English English
Testen met variabele snelheidsaandrijvingen

Testen met variabele snelheidsaandrijvingen

      Kadergrootte
Code/varianten     71 80 90 100 112 132 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450
701 Geïsoleerd lager aan N-uiteinde.   - - - - - -
702 Geïsoleerde lagers aan beide uiteinden   - - - - -
704 EMC-kabelinvoer.  
J/D starten                                    
117 Terminals voor Y/D starten bij beide snelheden (wikkelingen met twee snelheden).   - - - - - - - - -
118 Terminals voor Y/D starten met hoge snelheid (wikkelingen met twee snelheden).   - - - - - - - - - - - - - -
119 Terminals voor Y/D starten bij lage snelheid (wikkelingen met twee snelheden).   - - - - - - - - - - - - - -

○ = Standaard meegeleverd │ ● = Verkrijgbaar als optie │ - = Niet van toepassing

Mechanisch ontwerp

Motorframe en afvoergaten

01 Motorgroottes 71 - 450 worden standaard geleverd met aftapgaten en afsluitbare pluggen.

Motorframe:

Het motorframe, de eindkappen en de hoofdklemmenkast zijn gemaakt van gietijzer. Voeten zijn geïntegreerd in het frame, behalve de maten 160-250 met aan de zijkant gemonteerde klemmenkast, die afneembare voetjes hebben.

Er kunnen motoren worden geleverd voor voetmontage, flensmontage en combinaties hiervan.

Afvoergaten

Motoren zijn standaard voorzien van aftapgaten voorzien van afsluitbare pluggen. De pluggen zijn gemaakt van kunststof en worden in geopende toestand geleverd.

Als de montageopstelling verschilt van de voetmontage IM B3, vermeld dan bij bestelling variantcode 066 om ervoor te zorgen dat de aftapplug in de laagste positie wordt gemonteerd.

 

Hijsogen

De motoren zijn standaard voorzien van hijsogen volgens onderstaande tabel. Voor verbeterde hijsmogelijkheden kan variantcode 305 worden toegevoegd, zie het hoofdstuk variantcode voor informatie over beschikbaarheid.

Kadergrootte Type lugs Op voet gemonteerde motoren Flens gemonteerde motoren
71, 80 Geen nokken, gewicht van motoren - -
  is minder dan 25kg    
90-132 Afneembare oogbout 2 stuks diagonaal bovenop de motor 2 stuks bovenop motor diagonaal geplaatst,
    geplaatst, maat M8 maat M8
160-200 Geïntegreerd in gieten / 2 stuks diagonaal bovenop de motor Locaties voor oogbouten: 4 stuks aan N-uiteinde
  afneembare oogbout geplaatst, geïntegreerd in frame casting en 4 stuks aan D-uiteinde. 2 stuks oogbouten maat:
      M12 geleverd bij elke motor
225-250 Geïntegreerd in gieten / 2 stuks diagonaal bovenop de motor Locaties voor oogbouten: 4 stuks aan N-uiteinde
  afneembare oogbout geplaatst, geïntegreerd in frame casting en 4 stuks aan D-uiteinde. 2 stuks oogbouten maat:
      M16 geleverd bij elke motor
280, 315 Afneembare oogbout 1 stuks dicht bij aansluitdoos bovenop, Locaties voor oogbouten: 4 stuks aan N-uiteinde
    maat M24 en 4 stuks aan het D-uiteinde, één locatie bovenaan
      dicht bij klemmenkast. 2 stuks oogbouten maat:
      M24 geleverd bij elke motor
355 Afneembare oogbout 1 stuks dicht bij aansluitdoos bovenop, Locaties voor oogbouten: 4 stuks aan N-uiteinde
    maat M30 en 4 stuks aan het D-uiteinde, één locatie bovenaan
      dicht bij klemmenkast. 2 stuks oogbouten maat:
      M30 geleverd bij elke motor
400 Afneembare oogbout 1 stuks dicht bij aansluitdoos bovenop, Locaties voor oogbouten: 4 stuks aan N-uiteinde
    maat M36 en 4 stuks aan het D-uiteinde, één locatie bovenaan
      dicht bij klemmenkast. 2 stuks oogbouten maat:
      M36 geleverd bij elke motor
450 Afneembare oogbout Locaties voor oogbouten: 4 stuks aan N-uiteinde Locaties voor oogbouten: 4 stuks aan N-uiteinde
    en 4 stuks aan het D-uiteinde, één locatie bovenaan en 4 stuks aan het D-uiteinde, één locatie bovenaan
    dicht bij klemmenkast. 3 stuks oogbouten dicht bij klemmenkast. 2 stuks oogbouten maat:
    maat M42 geleverd bij elke motor M42 geleverd bij elke motor

 Mechanisch ontwerp

Verwarmingselementen

Verwarmingselementen worden in wikkelingen geïnstalleerd om ze in vochtige omstandigheden vrij van corrosie te houden.

Het benodigde vermogen van verwarmingselementen staat in de tabel. U kunt verwarmingselementen bestellen met variantcode 450 of 451.

motor
grootte
71 80 90 100 112 132 160 180
               
Power
(W)
               
8 8 25 25 25 25 25 50
motor
grootte
200 225 250 280 315 355 400 450
               
Power
(W)
               
50 50 50 60 2x60 2x60 2x60 2x100

 Mechanisch ontwerp

Lagers

Procesmotoren zijn normaal gesproken uitgerust met eenrijige groefkogellagers, zoals weergegeven in de onderstaande tabel.

Als het lager aan het D-uiteinde wordt vervangen door een rollager (NU- of NJ-), kunnen hogere radiale krachten worden opgevangen. Rollagers zijn geschikt voor toepassingen met riemaandrijving en kunnen worden besteld met variantcode

Bij hoge axiale krachten moeten hoekcontactkogellagers worden gebruikt. Geef bij bestelling van een motor met hoekcontactkogellager ook de montagewijze en de richting en grootte van de axiale kracht aan. De variantcodes voor het bestellen van hoekcontactkogellagers zijn 058 en 059.

    Standaard uitvoering   Alternatieve ontwerpen    
    Groefkogellagers met diepe groeven   Rollagers Ang. contactkogellagers  
        -37 (058, 059)  
Motor grootte Aantal D-einde N-einde D-einde D-einde N-einde
  palen          
71 2 8 ~ 6203-2Z / C3 6202-2Z / C3 NU 203ECP/C3 7203 B 7202 B
80 2 8 ~ 6204-2Z / C3 6203-2Z / C3 NU 204ECP/C3 7204 B 7203 B
90 2 8 ~ 6205-2Z / C3 6204-2Z / C3 NU 205ECP/C3 7205 B 7204 B
100 2 8 ~ 6206-2Z / C3 6205-2Z / C3 NU 206ECP/C3 7206 B 7205 B
112 2 8 ~ 6206-2Z / C3 6205-2Z / C3 NU 206ECP/C3 7206 B 7205 B
132 2 8 ~ 6208-2Z / C3 6208-2Z / C3 NU 208ECP/C3 7208 B 7208 B
160 2 12 ~ 6309 / C3 6209 / C3 NU 309ECP/C3 7309 B 7209 B
180 2 12 ~ 6310 / C3 6209 / C3 NU 310ECP/C3 7310 B 7209 B
200 2 12 ~ 6312 / C3 6210 / C3 NU 312ECP/C3 7312 B 7210 B
225 2 12 ~ 6313 / C3 6212 / C3 NU 313ECP/C3 7313 B 7212 B
250 2 12 ~ 6315 / C3 6213 / C3 NU 315ECP/C3 7315 B 7213 B
280 2 6316 / C3 6316 / C3 1) 7316 B 7616 B
  4 12 ~ 6316 / C3 6316 / C3 NU 316ECP/C3 7316 B 7316 B
315 2 6316 / C3 6316 / C3 1) 7316 B 7316 B
  4 12 ~ 6319 / C3 6316 / C3 NU 319ECP/C3 7319 B 7316 B
355 2 6316M / C3 6316M / C3 1) 7316 B 7316 B
  4 12 ~ 6322 / C3 6316 / C3 NU 322ECP/C3 7322 B 7316 B
400 2 6317M / C3 6317M / C3 1) 7317 B 7317 B
  4 12 ~ 6324 / C3 6319 / C3 NU 324ECP/C3 7324 B 7319 B
450 2 6317M / C3 6317M / C3 1) 7317 B 7317 B
  4 12 ~ 6326M / C3 6322 / C3 NU 326ECP/C3 7326 B 7322 B

 

01 Motorgroottes 71 - 132.

02 Motorgroottes 160 - 250.

03 Motorgroottes 280 - 450

Labyrint zegel.

04 V-ring.

05 Radiale afdichting.

 

Axiaal vergrendelde lagers

Alle motoren zijn standaard uitgerust met een axiaal vergrendelde lagering aan het D-uiteinde.

Transportvergrendeling

Motoren met rollagers of hoekcontactkogellagers worden voor verzending voorzien van een transportvergrendeling om schade aan lagers tijdens transport te voorkomen. Bij motoren groter dan 250 wordt bij gebruik van transportvergrendeling een waarschuwingsbord aangebracht.

Vergrendeling kan ook in andere gevallen worden aangebracht als zware transportomstandigheden worden verwacht.

Lagerafdichtingen:

Deze tabellen presenteren de standaard en alternatieve maten en typen lagerafdichtingen per motormaat.

Lagerafdichtingen:        
    Standaard uitvoering   Alternatief
        Design
    Axiale afdichting   Radiale afdichting
        bij D-end
        (DIN 3760)
motor In  D-einde N-einde Variantcode
grootte ber van     72
  palen      
71 2 12 ~ Gamma-zegel Gamma-zegel 17x28x7
80 2 12 ~ Gamma-zegel Gamma-zegel 20x40x7
90 2 12 ~ Gamma-zegel Gamma-zegel 25x42x7
100 2 12 ~ Gamma-zegel Gamma-zegel 30x47x7
112 2 12 ~ Gamma-zegel Gamma-zegel 30x47x7
132 2 12 ~ VA40 VA40 40x62x7
160 2 12 ~ RB45 RB45 45x62x8
180 2 12 ~ RB50 RB45 50x68x8
200 2 12 ~ RB60 RB50 60x80x8
225 2 12 ~ RB65 RB60 65x85x10
250 2 12 ~ RB75 RB65 75x95x10
Lagerafdichtingen:            
    Standaard uitvoering     Alternatief ontwerp  
Motor grootte Aantal D-einde N-uiteinde, N-uiteinde, D-einde N-einde
  palen   IE2-IE3 motoren IE4-motoren    
280 2 Labyrint zegel VS80 Labyrint zegel - Labyrint zegel
280 4 12 ~ VS80 VS80 Labyrint zegel Labyrint zegel Labyrint zegel
  4 12 ~     Labyrint zegel Radiale afdichting Radiale afdichting
          80x110x10 80x110x10
315 2 Labyrint zegel VS80 Labyrint zegel - Labyrint zegel
315 SM,ML 4 12 ~ VS95 VS80 Labyrint zegel Labyrint zegel Labyrint zegel
  4 12 ~     Labyrint zegel Radiale afdichting Radiale afdichting
          95x125x10 80x110x10
315LK 4 12 ~ Labyrint zegel VS80 Labyrint zegel - Labyrint zegel
  4 12 ~     Labyrint zegel - Radiale afdichting
            80x110x10
355 2 Labyrint zegel VS80 Labyrint zegel - Labyrint zegel
355 4 12 ~ Labyrint zegel VS80 Labyrint zegel - Labyrint zegel
400 2 Labyrint zegel Labyrint zegel Labyrint zegel - -
400 4 12 ~ Labyrint zegel VS95 Labyrint zegel - Labyrint zegel
450 2 Labyrint zegel Labyrint zegel Labyrint zegel - -
450 4 12 ~ Labyrint zegel Labyrint zegel Labyrint zegel - -

 Tabel is geldig voor IE2-motoren

Axiale afdichting:

RB45...75 = Gamma-ring

VA16…65 = V-ring, type A

VS80…95 = V-ring, type S

Lagerlevensduur en smering

Dragende leven

De nominale levensduur L10h van een lager wordt volgens ISO 281 gedefinieerd als het aantal bedrijfsuren bereikt of overschreden door 90 % van identieke lagers in een grote testserie onder gespecificeerde omstandigheden. 50% van de lagers bereikt een minstens vijf keer zo lange levensduur.

De berekende levensduur van de lagers L10h voor krachtoverbrenging door middel van koppeling is voor horizontaal gemonteerde motoren in de bouwgrootten 280 tot 315 ≥ 200,000 uur.

 Het smeren

Bij levering zijn motoren vanaf framemaat 160 voorgesmeerd met hoogwaardig vet. Raadpleeg voor de eerste inbedrijfstelling de instructies voor het nasmeren en het aanbevolen vet in de handleiding voor laagspanningsmotoren die samen met de motor worden geleverd, of zie het smeerplaatje op de motor.

Motoren met lagers voor het leven gesmeerd

Motoren in framematen 71 - 132 zijn voorzien van levenslang gesmeerde lagers, terwijl dit als optie verkrijgbaar is voor framematen 160 - 250. Lagers worden gesmeerd met hoogwaardig, hittebestendig vet. Lagertypes staan ​​vermeld op het typeplaatje.

De geschatte levensduur van lagers in vierpolige motoren is ongeveer 40 000 bedrijfsuren. De levensduur is afhankelijk van de belastingscondities van de toepassing die door de motor wordt uitgevoerd.

 Smeerintervallen

ABB volgt het L1-principe bij het definiëren van smeerintervallen. Dit betekent dat 99% van de motoren de intervaltijd zal halen.

De smeerintervallen kunnen ook worden berekend volgens het L10-principe, wat meestal twee keer zo lange intervaltijden oplevert. L10-waarden zijn op aanvraag verkrijgbaar bij ABB.

 Motoren met nasmeernippels

In framematen 280 - 450 maakt het lagersysteem het gebruik van een klepschijf mogelijk om de smering te vergemakkelijken. Motoren worden tijdens het draaien gesmeerd.

De vetuitlaatopening heeft aan beide uiteinden afsluitkleppen. Deze dienen voor het invetten te worden geopend en 1 - 2 uur na het opnieuw invetten te worden gesloten.

Dit zorgt ervoor dat de constructie strak zit en lagers stof- en vuilvrij blijven.

Optioneel kan een vetopvangmethode worden gebruikt.

De volgende tabellen tonen smeerintervallen volgens het L1-principe voor verschillende nominale toerentallen bij een omgevingstemperatuur van 25 °C. Deze waarden gelden voor horizontaal gemonteerde motoren (B3) met 80 °C lagertemperatuur en hoogwaardig vet met lithiumcomplexzeep en minerale of PAO-olie.

 Smeerintervallen in bedrijfsuren voor kogel

lagers

Inlijsting Hoeveelheid vet Hoeveelheid vet uitgang Speed Speed uitgang Speed Speed uitgang Speed uitgang Speed
grootte g/lager g/N einde kW 3600 r / min 3000 r / min kW 1800 r / min 1500 r / min kW 1000 r / min kW 500-900 r / min
Kogellagers                        
Smeerintervallen in bedrijfsuren                        
160 13 13 ≤ 18.5 9000 12 000 ≤ 15 18 000 21 500 ≤ 11 24 000 allen 24 000
160 13 13 > 18.5 7500 10 000 > 15 15 000 18 000 > 11 22 500 allen 24 000
180 15 15 ≤ 22 7000 9000 ≤ 22 15 500 18 500 ≤ 15 24 000 allen 24 000
180 15 15 > 22 6000 8500 > 22 14 000 17 000 > 15 21 000 allen 24 000
200 20 15 ≤ 37 5500 8000 ≤ 30 14 500 17 500 ≤ 22 23 000 allen 24 000
200 20 15 > 37 3000 5500 > 30 10 000 12 000 > 22 16 000 allen 20 000
225 23 20 ≤ 45 4000 6500 ≤ 45 13 000 16 500 ≤ 30 22 000 allen 24 000
250 23 20 > 45 1500 2500 > 45 5000 6000 > 30 8000 allen 10 000
250 30 23 ≤ 55 2500 4000 ≤ 55 9000 11 500 ≤ 37 15 000 allen 18 000
250 30 23 > 55 1000 1500 > 55 3500 4500 > 37 6000 allen 7000
280 35 35 allen 1900 3200   - -   -   -
280 40 40   - - allen 7800 9600 allen 13 900 allen 15 000
315 35 35 allen 1900 3200   - -   -   -
315 55 40   - - allen 5900 7600 allen 11 800 allen 12 900
355 35 35 allen 1900 3200   - -   -   -
355 70 40   - - allen 4000 5600 allen 9600 allen 10 700
400 40 40 allen 1500 2700   - -   -   -
400 85 55   - - allen 3200 4700 allen 8600 allen 9700
450 40 40 allen 1500 2700   - -   -   -
450 95 70   - - allen 2500 3900 allen 7700 allen 8700

Smeerintervallen in bedrijfsuren voor wals

lagers

Inlijsting Hoeveelheid vet Hoeveelheid vet uitgang Speed Speed uitgang Speed Speed uitgang Speed uitgang Speed
grootte g/lager g/N_x0002_einde kW 3600 r / min 3000 r / min kW 1800 r / min 1500 r / min kW 1000 r / min kW 500-900 r / min
Kogellagers                        
Smeerintervallen in bedrijfsuren                        
160 13 13 ≤ 18.5 4500 6000 ≤ 15 9000 10 500 ≤ 11 12 000 allen 12 000
160 13 13 > 18.5 3500 5000 > 15 7500 9000 > 11 11 000 allen 12 000
180 15 15 ≤ 22 3500 4500 ≤ 22 7500 9000 ≤ 15 12 000 allen 12 000
180 15 15 > 22 3000 4000 > 22 7000 8500 > 15 10500 allen 12 000
200 20 15 ≤ 37 2750 4000 ≤ 30 7000 8500 ≤ 22 11 500 allen 12 000
200 20 15 > 37 1500 2500 > 30 5000 6000 > 22 8000 allen 10 000
225 23 20 ≤ 45 2000 3000 ≤ 45 6500 8000 ≤ 30 11 000 allen 12 000
250 23 20 > 45 750 1250 > 45 2500 3000 > 30 4000 allen 5000
250 30 23 ≤ 55 1000 2000 ≤ 55 4500 5500 ≤ 37 7500 allen 9000
250 30 23 > 55 500 750 > 55 1500 2000 > 37 3000 allen 3500
280 35 35 allen 900 1600   - -   -   -
280 40 40   - - allen 4000 5300 allen 7000 allen 8500
315 35 35 allen 900 1600   - -   -   -
315 55 40   - - allen 2900 3800 allen 5900 allen 6500
355 35 35 allen 900 1600   - -   -   -
355 70 40   - - allen 2000 2800 allen 4800 allen 5400
400 40 40 allen - 1300   - -   -   -
400 85 55   - - allen 1600 2400 allen 4300 allen 4800
450 40 40 allen - 1300   - -   -   -
450 95 70   - - allen 1300 2000 allen 3800 allen 4400

 Mechanisch ontwerp

radiale krachten

Toegestane belasting op de as

De volgende tabel toont de toelaatbare radiale krachten op de as in Newton, uitgaande van nul axiale kracht, een omgevingstemperatuur van 25 °C en normale omstandigheden. De waarden zijn gegeven voor een berekende levensduur van de lagers van 20 000 en 40 000 uur per motorgrootte.

Deze berekende waarden gaan verder uit van montagepositie IM B3 (op de voet gemonteerd), met zijwaarts gerichte kracht. In sommige gevallen beïnvloedt de sterkte van de as de toelaatbare krachten.

Toegestane belastingen van gelijktijdige radiale en axiale krachten kunnen op aanvraag geleverd worden.

Als de radiale kracht tussen de punten X0 en Xmax wordt uitgeoefend, kan de toelaatbare kracht FR worden berekend met de volgende formule:

 FR = FX0 -X(FX0 - FXmax)

 Toegestane radiale krachten

 

      Basisuitvoering met groefkogellagers       Rollagers      
    Lengte van de schacht Montageopstelling IM B3       Montageopstelling IM B3      
    uitbreiding 20,000 h   40,000 h   20,000 h   40,000 h  
Motor grootte polen E(mm) FX0(N) FXmax(N) FX0(N) FXmax(N) FX0(N) FXmax(N) FX0(N) FXmax(N)
71 2 30 540 460 420 360 1285 650 1040 650
  4 30 700 605 555 480 1615 650 1310 650
  6 30 780 665 620 530 1640 650 1450 650
  8 30 860 730 685 580 1640 600 1580 600
80 2 40 710 600 385 350 1910 865 1555 865
  4 40 940 810 725 625 2335 865 1945 865
  6 40 1060 895 840 710 2335 865 2160 865
  8 40 1185 1020 940 810 2335 865 2335 865
90 2 50 820 690 650 545 2205 1330 1790 1330
  4 50 1035 870 820 690 2715 1330 2205 1330
  6 50 1185 995 940 790 3065 1330 2490 1330
  8 50 1300 1095 1035 870 3340 1330 2715 1330
100 2 60 1130 925 900 735 2905 1900 2360 1900
  4 60 1425 1165 1135 925 3575 1900 2905 1900
  6 60 1635 1335 1295 1060 4040 1900 3280 1900
  8 60 1820 1520 1445 1205 4460 1900 3620 1900
112 2 60 1170 980 925 775 3000 1970 2435 1970
  4 60 1475 1235 1170 980 3695 1970 3000 1970
  6 60 1690 1310 1340 1120 4170 1970 3390 1970
  8 60 1860 1310 1475 1235 4550 1970 3695 1970
132 2 80 1840 1500 1460 1190 4255 3465 3455 2815
  4 80 2320 1890 1840 1500 5240 4265 4255 3465
  6 80 2660 2165 2110 1715 5915 3680 4805 3680
  8 80 2925 2380 2320 1890 6450 3680 5240 3680

 

 

 

 

 

 

 

 Fabrikant van motorreductoren en elektrische motoren

De beste service van onze transmissie-expert naar uw inbox rechtstreeks.

Contact

Yantai Bonway Fabrikant Co.ltd

ANo.160 Changjiang Road, Yantai, Shandong, China (264006)

T + 86 535 6330966

W + 86 185 63806647

© 2024 Sogears. Alle rechten voorbehouden.